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  - Drehvakuumtrockner mit Welle-
angebrachten Getriebes


 


Vakuumtrockner ist die leistungsfähigste Weise, ein trockener zu erreichen und beginnt vom Filter- oder Zentrifugen Kuchen . Der Drehvakuumpaddel-Trockner, der von uns gebildet wird, ist einer von dieser Art. Es ist ein geschlossenes System, in dem Heißwasser- System oder heiße Flüssigkeit als Heizungmittel in der Huelle, im hohlen Paddel und in der hohlen Welle benutzt wird. Staubkollektor, Kondensator, Empfänger und Vakuumpumpe gehoeren zu dem System. Die ununterbrochene Bewegung mittels der geheizten drehenden Paddel und des Mindestspielraumes zwischen den Schabern und geheizten Wänden liefern eine gute Wärmeübertragung auf die nasse Zufuhr. Dieses fuehrt zum Verdampfen der Fuechtigkeit/ Loesungsmittel und laesst das nasse Material zum erforderlichen Grad trocknen. Die gebildeten Dämpfe werden mittels des Vakuums entfernt. Das Fehlen des großen Luftstroms beseitigt praktisch Staubprobleme und auch der Energieverbrauch bleibt niedrig. Einige Eigenschaften eines Drehvakuumpaddel-Trockners, der von uns gebildet wird, sind unten beschrieben.

TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN

  • Einzigartig zu diesem System ist das gute entworfene und konstruierte Grundlage des Rahmens. Dieses beseitigt die Notwendigkeit der teuren Grundlagen. Bis jetzt hat kein anderer Trockner diese Eigenschaft.

  • Trocknende Optimierung, die mittels der externen und internen Heizung erfolgt ist. Externe Heizung ist mittels einer Huelle und einer internen Heizung durch hohle Welle, ein Satz des hohlen Paddels. Hohle Paddel werden mit den Schabern versehen, die sehr niedrigen Abstand von Wand haben, um die Wärmeübertragung zu mazimieren. Der Schaber verschieben das Material auf alle Teile des Trockners und helfen auch in der Entladung des Materials.

  • Überlegenes Auslaßventildesign, dessen hydraulisch oder mechanisch ein festes Schließen der Luft zur Verfügung stellen, wenn das Material verarbeitet wird und ein spezieller Anordnung Hebel gibt Ihnen schnelle Öffnung und das Schließen, wenn das getrocknete Produkt entladen und verpackt wird.

  • Der Behälter ist gut entworfen, um Temperaturdrücke während des Vakuumtrockners zu ertragen. Niedrige Leistungsaufnahme durch den Gebrauch der schraubenartigen Schrägfläche oder des planetarischen Getriebes.

  • Spezielles treibendes Lagerdesign, um die Temperaturdrücken zu bekämpfen.

  • Die Welle im anfüllenden Kasten ist stellited und rieb für langen und mühlosen Betrieb des anfüllenden Kastens. In einigen Fällen wird das Edelgasbereinigen auch im anfüllenden Kasten zur Verfügung gestellt.

  • Um das durch die Dampfheizung in der hohlen Welle gebildetes Kondensat zu entfernen, das zu dieser Maschine einzigartig dauernd on-line-Pumpen ist eingebaut. Spezielle Drehverbindungen sind auch entworfen, um Heizungsmittel in der hohlen Welle zu erbringen.

  • Ein großer Bereich des Staubkollektor Systems wird in dem System eingebaut. Spezielle Anordnung wird gebildet, für die Reinigung des Staubsammlungsbeutel durch Edelgaspulsieren.

  • Trocknender Prozeß kann geglättet werden, um Anforderungen von den Klienten zu entsprechen. Filter-Kuchen kann von der aufgeruehrten Filter-Nutsche direkt in RVPD entladen werden. Das getrocknete Produkt kann direct im Sack gehen. Die anderen Zusatzgeräte, die benutzt werden, sind Staubkollektor, Kondensator, Vakuumpumpe usw.

PROZESSVORTEILE

  • Diese Trockner ergibt optimale Leistung mit sehr hoher Wärmeübertragungtempo.
  • Diese Trockner sind erfolgreich für Reaktion-, Kristallisation- und Extraktionbetriebe im Zusatz zur Primärfunktion des Trockners benutzt worden.
  • Trocknen in der niedrigen Temperatur für wärmeempfindliches Produkt ist möglich.
  • Die ganze Wiederaufnahme des Loesungsmittels mit diesem Drehvakuumpaddel-Trockner möglich.

SPEZIELLE DESIGNS

  • Staerker und hoeher angetriebener Drehvakuumpaddel-Trockner ist für schleimiges und viskoses/ zähflüssiges Material gebildet.
  • Unterbrecherstäbe werden in RVPD eingebaut, um die Klumpen zu brechen, wo das Produkt Klumpen während des Trocknens bildet.

STANDARDMODELLE

 
Modell Gross Volumen Liter. Betrieb Volumen Liter A B C D E HP
HLD-1 500 200 600 1600 2900 900 2300 5
HLD-2 1000 400 800 2180 3800 1100 3000 7.5
HLD-3 1500 600 915 2420 4500 1200 3200 10
HLD-4 2000 800 1000 2950 5000 1300 3400 15
HLD-5 2500 1000 1100 2950 5000 1400 3800 20
HLD-6 3000 1400 1200 3250 5400 1500 3900 20
HLD-7 4000 1600 1250 3600 5700 1600 4000 25/30
HLD-8 5000 2000 1350 3800 6000 1700 4200 25/30
HLD-9 7500 3000 1600 4300 6500 1900 4500 30/40
HLD-10 10000 4000 1700 4950 7500 2000 4900 40/60

Fuehren Sie die Probe des Filters und des Trocknens auf unserem ausgezeichneten Versuchsanlage-Service.

 
 
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